Edelstahl wird zunächst in Brammen hergestellt, die dann einem Umwandlungsprozess in einem Z-Walzwerk unterzogen werden, das die Bramme vor dem weiteren Walzen in Coils umwandelt. Diese breiten Coils sind in der Regel etwa 1250 mm lang (manchmal etwas breiter) und werden als „Mill Edge Coils“ bezeichnet.
Diese breiten Spulen werden mithilfe verschiedener Fertigungsverfahren weiterverarbeitet, beispielsweise durch Schlitzen, bei dem die breite Spule in eine Vielzahl von Strängen geschnitten wird. Hieraus resultiert ein Großteil der Verwirrung hinsichtlich der Terminologie. Nach dem Schlitzen bildet der Edelstahl eine Charge von Spulen, die von der Mutterspule genommen werden, und diese werden mit vielen verschiedenen Namen bezeichnet, darunter Streifenspulen, Schlitzspulen, Bänder oder einfach Streifen.
Die Art und Weise, wie Spulen gewickelt werden, kann zu unterschiedlichen Namen führen. Der gebräuchlichste Typ ist die sogenannte „Pfannkuchenspule“, benannt nach dem Aussehen der Spule, wenn sie flach liegt; „Bandwicklung“ ist ein anderer Name für diese Wickelmethode. Eine andere Art der Wicklung ist die „Traversenwicklung“ oder „Oszillation“, auch bekannt als „Spulenwicklung“ oder „Spulenwicklung“, da sie wie eine Baumwollspule aussieht. Manchmal können diese Spulen physisch auf eine Kunststoffspule gewickelt werden. Die Herstellung von Spulen auf diese Weise ermöglicht die Produktion viel größerer Spulen, was zu verbesserter Stabilität und höheren Produktionserträgen führt.
