316ti Edelstahlstreifen

Dicke: kaltgewalzt 2B 0. 0 3mm -6. 0mm
Breite: 5mm -850 mm
Oberflächenbeschreibung: Nr. 1, 2B, HL, Nr. 4, BA, 8K, 9K und als Kundenanfrage
Rand: Schlitz/Deburred/Runde
Standards: ASTM 316TI, JIS SUS316TI, EN 1.4571

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Produkteinführung

316ti ist ein Metallmaterial, das auch als MO2TI bekannt ist und durch Zugabe von Titan zu SUS316 -Stahl erzeugt wird, um die Widerstand gegen intergranuläre Korrosion zu verbessern. Der Titaninhalt liegt typisch um 0. 2% bis 0. 7%. Titanatome stabilisieren die Struktur von 316- -Materialien bei Temperaturen über 800 Grad, wodurch die Ausfällung von Kohlenhydraten bei Korngrenzen verhindern und den Metallstreifen vor Korrosion schützen.

316ti rostfreier Stahlstreifen wird in der chemischen Industrie häufig verwendet, wo hohe saure Bedingungen vorherrschen, und ist besonders wirksam bei Geräten, die Schwefelsäure, Phosphorsäure und Essigsäure widerstehen müssen.

316Ti ss strip

Vorteile von 316ti Edelstahlstreifen

Wärmewiderstand

316ti Edelstahlstreifen bleibt für längere Zeiträume bei höheren Temperaturen gegen Carbidausfälle beständig.

Ähnliche Eigenschaften zu 316

Es behält ähnliche physikalische und mechanische Eigenschaften bei Standard -Stahlstreifen 316.

Verbesserte Korrosionsbeständigkeit

Die Zugabe von Titan zu 316 Edelstahl verbessert seinen Widerstand gegen intergranuläre Korrosion und sorgt für die Verwendung in hochsäurehaltigen Umgebungen ideal.

Chemische Zusammensetzung

Element	Zusammensetzung (%)	Wirkung
Kohlenstoff (c)	Weniger als oder gleich 0. 08	Hilft bei der Reduzierung der intergranulären Korrosion
Mangan (MN)	Weniger als oder gleich 2. 00	Hat einen bestimmten Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften der Legierung
Phosphor (p)	Weniger als oder gleich 0. 035
Schwefel (en)	Weniger als oder gleich 0. 030
Silizium (Si)	Weniger als oder gleich 1. 00	Hilft dabei, die kalten Eigenschaften des Materials beizubehalten
Chrom (Cr)	16.0 - 18.0	Ein Schlüsselelement für den Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl
Nickel (Ni)	10.0 - 14.0	Verbessert den Korrosionsbeständigkeit der Legierung.
Molybdän (MO)	2.0-3.0	Verstärkt die Korrosionsresistenz.
Titan (Ti)	0.2-0.7	Verbessert die Resistenz gegen intergranuläre Korrosion.

Leistung

Grad	Dichte	Wärmeleitfähigkeit	Wärmeleitkoeffizient	Elektrische Leitfähigkeit	Ertragsfestigkeit (YS)	Ts	El	Hv
316ti	8. 0 g/cm³	16.3 W/(m·K)	16,5 × 10^-6/ Grad	1.25 × 10^6 S/m	Größer als oder gleich 205 MPa	Größer als oder gleich 520 MPa	Größer als oder gleich 40%	Genehmigung. 200

Anwendung

01/

Chemische Industrie

Wird zur Herstellung von korrosionsresistenten chemischen Reaktoren, Säure- und Alkali-Behältern sowie anderen Geräten verwendet.

02/

Petrochemische Industrie

Geeignet für Hochtemperaturgeräte in der Öl- und Erdgasindustrie aufgrund ihrer Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit.

03/

Medizinische Ausrüstung

Häufig in chirurgischen Instrumenten und Implantaten aufgrund seiner Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit verwendet.

04/

Marine Engineering

Ideal für Rümpfe, Ventile und Schiffsabwasserrohre aufgrund seiner Widerstand gegen Meerwasserkorrosion.

05/

Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen

Wird für Hochtemperatur- und Hochdruckbehälter, Öfen und Wärmetauscher aufgrund seiner Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Druck verwendet.

06/

Lebensmittelverarbeitung

Entspricht den Standards für Lebensmittelhygiene, sodass sie für Lebensmittelverarbeitungsgeräte und Behälter geeignet sind.

Verarbeitung

Die Verarbeitung und Anwendung von 316Ti Edelstahl muss sich an relevante Standards und Best Practices halten, um die Eigenschaften des Materials vollständig zu nutzen.

Schneiden:Verwenden Sie scharfe Werkzeuge, um die Schnittkraft zu reduzieren. Es wird empfohlen, Werkzeuge mit positiven Rechenwinkeln und großen Clearance -Winkeln zu verwenden. Kühlmittel sollte während der Verarbeitung verwendet werden, um die Werkzeugverschleiß und die Härtung zu reduzieren.

Wärmebehandlung:316ti Edelstahl kann durch Wärmebehandlung verbessert werden, wie z. B. Lösungsglühen und schnelle Kühlung. Die Lösung Tempertemperatur liegt typischerweise zwischen 1050 Grad und 1150 Grad mit Wasser- oder Luftkühlmethoden.

Schweißen:Geeignete Füllstangen oder Schweißstangen sollten ausgewählt werden, um die Leistung der Schweißverbindung zu gewährleisten. Die Wärmebehandlung nach dem Schweiß kann erforderlich sein, um Stress zu lindern.

Bildung:Aufgrund der mechanischen Eigenschaften von 316Ti sollten im Lösung die Plastizität und Zähigkeit des Materials im Lösungs -Glühzustand durchgeführt werden.

Pickling:Nach einem heißen Rollen oder Schweißen kann die Überwählung erforderlich sein, um die Oberflächenoxidskala und den Schmutz zu entfernen, wodurch die Oberfläche und Qualität gewährleistet ist.