304 Edelstahl 18 Gauge
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304 Edelstahl 18 Gauge

18–20 % Chrom: Bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit durch Bildung einer passiven Oxidschicht auf der Oberfläche.
8–10,5 % Nickel: Erhöht die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in sauren Umgebungen, und verbessert die Duktilität.
Weitere Spurenelemente wie Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Phosphor und Schwefel verbessern die Festigkeit und Verarbeitbarkeit zusätzlich.
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Produkteinführung

304 Edelstahl in 18 Gaugebezieht sich auf eine bestimmte Dicke von Edelstahl, die üblicherweise in Anwendungen verwendet wird, die mäßige Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit erfordern. Die Dicke von 18-Gauge-Edelstahl beträgt 0,050 Zoll oder 1,27 Millimeter. Damit ist er dünner als 16-Gauge-Stahl, ist aber dennoch für viele Anwendungen haltbar. 18-Gauge-Edelstahl 304 bietet eine hervorragende Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Bearbeitbarkeit und eignet sich daher für eine Vielzahl leichter Anwendungen. Es wird häufig in Küchengeräten, Geräten, architektonischen Elementen und industriellen Umgebungen verwendet, da es Feuchtigkeit und täglicher Abnutzung standhält und gleichzeitig ein elegantes, modernes Erscheinungsbild bietet.

 

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Produktbeschreibung

 

Produktname

304 Edelstahl 18 Gauge

Dicke

0,2 ~ 200 mm

Standard

ASTM A240, GB/T3280-2007, JIS4304-2005, ASTM A167, EN10088-2-2005 usw

Material

304

Oberfläche

2B, 2D, BA, Nr. 1, Nr. 4, Nr. 8, 8K, Spiegel, kariert, geprägt, Haarlinie, Sandstrahl, Pinsel, Radierung usw

Paket

Standard-Exportverpackung, geeignet für alle Transportarten oder nach Bedarf.

Anwendung

Edelstahlplatten werden im Baugewerbe, in der Schiffbauindustrie, in der Erdölindustrie, in der chemischen Industrie, im Krieg und in der Elektrizitätswirtschaft eingesetzt
Industrien, Lebensmittelverarbeitung und medizinische Industrie, Kesselwärmetauscher, Maschinen- und Hardware-Bereiche. Edelstahlplattendose
nach Kundenwunsch gefertigt werden.

 

Oberflächenbehandlung

 

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Fabrik

 

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Zertifikat

 

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Herstellungstechniken für 18 Gauge 304 Edelstahl

 

Herstellungbeinhaltet das Formen und Modifizieren von Edelstahlblechen, um kundenspezifische Teile oder Produkte herzustellen. Die verwendeten Techniken hängen von den Designanforderungen und der Komplexität des Projekts ab:

a. Schneiden

Methoden: Edelstahl kann mit verschiedenen Methoden geschnitten werden, darunter Scheren, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden und Plasmaschneiden.

Scheren: Geeignet für gerade Schnitte. Beim Scheren werden Klingen zum Durchschneiden des Metalls verwendet. Es ist effektiv für einfache Formen und große Mengen.

Laserschneiden: Bietet hohe Präzision und kann komplizierte Designs schneiden. Es ist ideal für komplexe Formen und detaillierte Muster.

Wasserstrahlschneiden: Verwendet einen Hochdruckwasserstrahl gemischt mit Schleifmitteln, um Edelstahl zu durchtrennen. Es eignet sich für dicke Materialien und komplexe Designs, ohne die Materialeigenschaften zu beeinträchtigen.

Plasmaschneiden: Verwendet ionisiertes Gas zum Schneiden von Edelstahl. Es ist effektiv für dicke Materialien und schnelles Schneiden, aber weniger präzise als das Laserschneiden.

b. Biegen und Formen

Prozesse: Edelstahl kann mithilfe von Abkantpressen, Walzbiegen und anderen Metallumformtechniken gebogen oder geformt werden.

Abkantpressen: Für präzise Biegungen und Winkel. Es ist ideal für die Herstellung von Teilen mit scharfen, präzisen Biegungen.

Rollbiegen: Geeignet zum Erstellen gebogener oder zylindrischer Formen. Es wird häufig zur Herstellung von Rohren oder abgerundeten Platten verwendet.

c. Schweißen

Techniken: Das Schweißen von Edelstahl kann mit verschiedenen Methoden durchgeführt werden, darunter MIG-Schweißen (Metall-Inertgas), WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas) und Punktschweißen.

MIG-Schweißen: Schnell und effektiv zum Verbinden von Edelstahl, insbesondere bei dickeren Blechstärken. Es verwendet einen kontinuierlichen Drahtvorschub und einen Schutzgasschutz.

WIG-Schweißen: Sorgt für präzise und saubere Schweißnähte. Es eignet sich ideal für dünne Materialien und Detailarbeiten, ist jedoch langsamer als MIG-Schweißen.

Punktschweißen: Wird zum Verbinden überlappender Bleche oder Teile verwendet. Es wird häufig bei der Herstellung kleinerer Komponenten oder Baugruppen verwendet.

d. Abschluss

Prozesse: Nach der Herstellung kann Edelstahl nachbearbeitet werden, um die gewünschte Oberflächenstruktur und das gewünschte Aussehen zu erzielen.

Bürsten: Erzeugt ein gleichmäßiges Satin-Finish durch Reiben der Oberfläche mit abrasiven Materialien. Wird häufig für das Finish „No. 4“ verwendet.

Polieren: Erzielt ein hochglänzendes, spiegelähnliches Finish. Es wird für dekorative Anwendungen verwendet, bei denen eine reflektierende Oberfläche gewünscht wird.

Texturierung: Auf die Oberfläche können verschiedene Texturen aufgebracht werden, beispielsweise durch Perlenstrahlen oder Musterprägen, um ein einzigartiges Aussehen zu erzielen.

FAQ

F1: Kann ich einige Muster bekommen?

A: Ja, wir können das Muster liefern, aber die Versandkosten werden von unseren Kunden getragen.

F2: Wie kann man die Produktqualität bestätigen, bevor man Bestellungen aufgibt?

A: Sie können für einige Produkte kostenlose Muster erhalten. Sie müssen nur die Versandkosten bezahlen oder einen Kurier zu uns beauftragen und die Muster mitnehmen. Sie können uns Ihre Produktspezifikationen und Wünsche zusenden, wir fertigen die Produkte nach Ihren Wünschen.

F3: Wie sieht es mit der Lieferzeit aus?

A: Lieferzeit: ca. 3–5 Tage nach Zahlungsbestätigung.

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