Kalte gerollte Edelstahlfolien 304 316
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Kalte gerollte Edelstahlfolien 304 316

316L Ultra -dünner Edelstahlfolie ist fast identisch mit der Streifenfolie von 316.
Es ist eine hohe Festigkeit, korrosionsbeständige Edelstahlfolie, die 16% Chrom, 10% Nickel und 2% Molybdän enthält und in Anwendungen verwendet wird, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
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Produkteinführung

Unter anderem als der traditionelle Edelstahlstreifen bezieht sich Ultra-Prescision Edelstahlstreifen auf einen speziellen ultradünnen kaltgerollten Edelstahlstreifen, seine Dicke ist im Allgemeinen 0. 0 5 mm und 0. 5 mm. Die Dicke ist wie folgt 0,05 mm und sie heißt Edelstahlfolie.

Kalte gerollte SS -Folien 304:Dies ist eine kalte, gerollte Edelstahlfolien, die hauptsächlich aus 304 Edelstahl hergestellt wurde. 304 Edelstahl ist eine Art austenitischer Edelstahl mit guten Korrosionswiderstand und Verarbeitungseigenschaften.
Kalte gerollte SS -Folien 316:Auch kalte, gerollte Edelstahlfolien, aber aus 316 Edelstahl. 316 Edelstahl fügt Molybdän auf der Grundlage von 304 hinzu, so dass er eine stärkere Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Temperaturbeständigkeit aufweist, insbesondere für Meerwasser und andere korrosive Medien.

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Produktbeschreibung

 

Produktname 316L Ultra-dünner Edelstahlfolie /1.4404 Ultra-dünner Edelstahlfolie
Härte Vollständig geglüht, 1/4h, 1/2h, 3/4h, voll hart, Eh
Dicke 0. 01mm {-0. 08mm
Breite 2mm -600 mm
Kantenverarbeitung Gemahlene Kanten, Schlitzkanten, deburierte Kanten, abgerundete Kanten
Quantitätstoleranz ±10%
Innendurchmesser des Papierkerns Ø 200 mm, Ø300 mm, Ø400 mm, Ø500mmpapierkern, Kern des Spezialdurchmessers und papierloser Kern
besondere Anforderungen
Oberflächenbehandlung Die Streifenoberfläche ist glatt, frei von Kratzern und Verunreinigungen
Anwenden Düsenmotoren, Ableitungskrümmer, Herdteile, Ventilpumpe, Präzisionsteile usw.
Paket Holzpalette/Holzkiste
Zahlung 30% TT -Einzahlung und 70% Saldo vor dem Versand
Lieferzeit 15-20 Arbeitstage
Mindestbestellmenge 5MT
Ladeanschluss Tianjin Port

 

Produktionsprozess


Die Produktion von 316L Edelstahlfolie umfasst normalerweise die folgenden Schritte:
Rohstoffzubereitung:Wählen Sie geeignete Rohstoffe wie hochwertiges Eisenerz, Ferrochrom und Ferronickel aus und fügen Sie geeignete Legierungselemente hinzu.
Schmelzen:Der Rohstoff wird in einen elektrischen Ofen oder einen elektrischen Lichtbogenofen zum Schmelzen gestellt, um eine Schmelze aus 316L Edelstahl zu bilden.
Kontinuierliches Gießen: Die Schmelze wird in die kontinuierliche Gussmaschine gegossen und durch den kontinuierlichen Gussprozess in kontinuierliche Knüppel abgekühlt.
Heißes und kaltes Rollen:Der Billet wird auf die entsprechende Temperatur erhitzt und durch die mechanische Wirkung des heißen Rollens in eine bestimmte Dicke des Blechs gerollt, gefolgt von einer kalten Rollenbehandlung, um die gewünschte Dicke und Oberflächenqualität zu erhalten.
Oberflächenbehandlung:Die kaltgeschwollte Edelstahlfolie muss möglicherweise auch poliert, die Wahl und andere Oberflächenbehandlung poliert werden, um die Oberflächenfinish und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

 

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Anwendungsfelder


Elektronische Geräte:Wird zur Herstellung von elektronischen Komponenten, Mobiltelefonteilen, Computer -Festplatten und Anschlüssen verwendet.
Medizinische Ausrüstung:Aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit und -biokompatibilität wird es zur Herstellung von Spritzen, chirurgischen Instrumenten und anderen medizinischen Geräten verwendet.
Automobilherstellung:Wird zur Herstellung von Kfz -Abgasrohren, Kraftstofftanks und anderen Komponenten sowie zur Innenausstattung von Automobilen verwendet.
Luft- und Raumfahrt:Im Luft- und Raumfahrtsektor werden 316L Edelstahlfolien zur Herstellung verschiedener Präzisionsteile und Komponenten verwendet.
Textilindustrie:Wird zur Herstellung von Schilf, Kragen und anderen Teilen in Textilmaschinen verwendet.
Andere Felder:Es kann auch zur Herstellung von Glasfaserkabeln, Kolbenringen, Zylinderscheiben, fein geschweißten Rohren usw. verwendet werden.

 

Während der Verwendung sollte die Aufmerksamkeit geschenkt werden, um einen direkten Kontakt mit ätzenden Substanzen wie starker Säuren und Alkali zu vermeiden, um die Oberfläche des Materials nicht zu beschädigen oder seine Leistung zu beeinflussen.
Die Lagerung sollte in einer trockenen und belüfteten Umgebung aufbewahrt werden, um Verschlechterungen oder Schäden an Materialien zu vermeiden, die durch Luftfeuchtigkeit und hohe Temperatur verursacht werden.

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