Hastelloy C -276 Legierungstreifenfolie

Hastelloy C -276 Legierungstreifenfolie

Hastelloy C -276 ist eine der am häufigsten verwendeten Nickel-Molybdän-Chrom-Superlegierungen Bei Streifen oder Folie basiert Hastelloy C {-276 seine vorteilhaften Eigenschaften und macht es ideal für Anwendungen, die dünne Materialien erfordert, die harte Bedingungen standhalten können.
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Produkteinführung

Hastelloy C -276 ist eine der am häufigsten verwendeten Nickel-Molybdän-Chrom-Superlegierungen Bei Streifen oder Folie basiert Hastelloy C {-276 seine vorteilhaften Eigenschaften und macht es ideal für Anwendungen, die dünne Materialien erfordert, die harte Bedingungen standhalten können.

 

hastelloy c-276 alloy strip foil

 

Eigenschaften

 

Grad

C

Mn

Si

S

CO

Ni

Cr

Fe

MO

P

C276

0. 010 max

1. 00 max

0. 08 max

0. 03 max

2.50 max

50,99 min*

14.50 – 16.50

4.00 – 7.00

15.00 – 17.00

0. 04 max

 

Element

Dichte

Schmelzpunkt

Zugfestigkeit

Ertragsstärke (0. 2%Offset)

Verlängerung

Hastelloy C276

8,89 g/cm3

1370 Grad (2500 Grad F)

PSI - 1,15, 000, MPA - 790

PSI - 52, 000, MPA - 355

40 %

 

Material C276

Rm

Rp 0. 2

A (l 0=50 mm)

Bemerkung

Material C276

Zugfestigkeit

Ertragsstärke (Offset =0. 2%)

Abdehnung (l 0=50 mm)

Bemerkung

 

Dicke

Hastelloy c -276 Strip und Folie sind in verschiedenen Dicken erhältlich, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu entsprechen. Typischerweise betragen die Dickenbereiche für diese Formen:

Streifen: Normalerweise reicht von {{0}}. 1 mm (0. 004 Zoll) bis 3 mm (0,120 Zoll).

Folie: sogar dünner als Streifen, oft von {{0}}. 0 25 mm (0. 001 Zoll) bis 0,5 mm (0,020 Zoll) oder sogar dünner.

 

Herstellungsprozess

 

1. Legierungschmelzen und Kompositionskontrolle

Das Verfahren beginnt mit schmelzenden hohen Rohstoffen, einschließlich Nickel, Chrom, Molybdän und anderen Legierungselementen, in einem elektrischen Bogenofen oder einem Vakuuminduktionsofen.

Eine sorgfältige Kontrolle der Legierungszusammensetzung ist wesentlich, um die gewünschten Eigenschaften des endgültigen Materials zu gewährleisten, einschließlich Korrosionsbeständigkeit, mechanischer Festigkeit und thermischer Stabilität.

2. Gießen oder Bildung

Nach Abschluss der Legierungszusammensetzung wird das geschmolzene Metall unter Verwendung von Gusstechniken wie Remelting (VAR) oder Elektroslag -Remelting (ESR) in Ingots oder Billets gegossen.

In einigen Fällen kann die Legierung heiße Arbeitsprozesse wie Extrusion oder Schmieden durchlaufen, um die Mikrostruktur weiter zu verfeinern und das Material in Zwischenformen zu formen.

3. heißes Rollen

Die Gussbotten oder Billets werden dann auf hohe Temperaturen erhitzt und durch eine Reihe von Rollmühlen geleitet, um ihre Dicke zu reduzieren und sie in lange Streifen zu formen.

Heißes Rollen erleichtert die gewünschte Dickenreduzierung und die Verfeinerung der Kornstruktur, während die Duktilität und die mechanischen Eigenschaften des Materials beibehalten wird.

4. Kaltes Rollen

Die heißen Streifen werden dann kalt gerollt, um ihre Dicke weiter zu verringern und die Oberflächenfinish zu verbessern.

Das kalte Rollen verleiht dem Material auch zusätzliche Festigkeit und Härte, während enge dimensionale Toleranzen aufrechterhalten werden.

5. Glühen

Nach der Kälterollen werden die Streifen geglüht, ein Wärmebehandlungsprozess, der interne Belastungen lindert, die Mikrostruktur verfeinert und die Duktilität und Formbarkeit des Materials verbessert.

Das Tempern kann in kontrollierten Atmosphären oder Vakuumöfen durchgeführt werden, um Oxidation zu verhindern und ein gleichmäßiges Erhitzen und Abkühlen zu gewährleisten.

6. Oberflächenbehandlung

Abhängig von den Anwendungsanforderungen kann die Hastelloy C -276 Strips und Folien Oberflächenbehandlungen wie Pickling, Polieren oder Beschichtung durchlaufen, um ihre Oberflächenfinish, Sauberkeit oder Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

7. Inspektion und Qualitätskontrolle

Während des gesamten Herstellungsprozesses werden die Streifen und Folien strengen Qualitätskontrollinspektionen durchlaufen, um sicherzustellen, dass sie den angegebenen dimensionalen Toleranzen, mechanischen Eigenschaften und den Anforderungen an die Oberfläche erfüllen.

Nicht zerstörerische Testtechniken wie Ultraschalltests oder Wirbelstromtests können verwendet werden, um Fehler oder Unregelmäßigkeiten im Material zu erkennen.

8. Schneiden und Verpackung

Sobald die Streifen und Folien die Inspektion bestehen, werden sie auf die gewünschten Längen geschnitten und gemäß den Kundenspezifikationen verpackt.

Es wird darauf geachtet, das Material während der Handhabung, des Transports und der Lagerung vor Schäden zu schützen, um seine Qualität aufrechtzuerhalten, bis es den Endbenutzer erreicht.

 

Halbleiterwaferverarbeitung

 

1. Ausrüstung der Waferhandhabung

Waferträger: Hastelloy C -276 Strip und Folie werden zur Herstellung von Waferträgern verwendet, bei denen es sich um spezialisierte Behälter handelt, mit denen Halbleiterwaffeln während verschiedener Verarbeitungsschritte gehalten werden, einschließlich Reinigung, Ätzung und Ablagerung.

Waferrahmen: Dünne Streifen von Hastelloy c {-276 werden verwendet, um Rahmen zu konstruieren, die während der Verarbeitung und des Transports innerhalb der Herstellungsanlage einzelne Wafer sicher halten.

2. Kompatibilität mit Halbleitermaterialien

Nicht reaktiv: Hastelloy c -276 Streifen und Folien reagieren nicht mit Halbleitermaterialien wie Silizium, Siliziumdioxid und Photoresistern, um die Reinheit und Integrität von Halbleitertorten während der Herstellung zu gewährleisten.

Biokompatibilität: Bei Anwendungen, die die Ablagerung von Biomaterialien oder biokompatiblen Beschichtungen auf Halbleiterwafern beinhalten, sorgt Hastelloy C -276 die Kompatibilität mit diesen Materialien, ohne Kontamination oder unerwünschte Reaktionen zu verursachen.

3.. Anpassbare Formfaktoren

Dünnfilmablagerung: Hastelloy c -276 Folie ist für die Verwendung als Substratmaterial in Dünnschichtabscheidungsprozessen geeignet, bei denen eine gleichmäßige Ablagerung von Materialien auf Halbleiterwafer für die Leistung und Ertrag von Geräte von entscheidender Bedeutung ist.

Flexible Designs: Die Flexibilität von Hastelloy c {-276 Streifen und Folien ermöglicht die Herstellung von benutzerdefinierten Komponenten, die auf bestimmte Halbleiterverarbeitungsgeräte und -anforderungen zugeschnitten sind.

 

Anmerkungen zu Hastelloy

 

1.Vermeiden Sie Wasserstoffverspräche

Wasserstoff -Verspritzungsrisiko: Hastelloy C -276 kann unter bestimmten Bedingungen anfällig für Wasserstoffverspräche sein, insbesondere in Umgebungen, in denen Wasserstoffgas vorhanden ist. Treffen Sie Vorsichtsmaßnahmen, um die Exposition gegenüber Wasserstoff während der Verarbeitung und Verwendung zu minimieren.

2.Vermeiden Sie das Mischen mit inkompatiblen Materialien

Galvanische Korrosion: Hastelloy C -276 sollte nicht direkt in den direkten Kontakt mit Materialien stehen, die sich im Adel signifikant unterscheiden, da dies zu galvanischer Korrosion führen kann. Verwenden Sie die richtige Isolierung oder Hindernisse, um einen direkten Kontakt mit inkompatiblen Materialien zu verhindern.

3.Persönliche Schutzausrüstung (PSA)

Verwenden Sie die entsprechende PSA: Beim Handhabung oder Verarbeitung von Hastelloy C -276 Streifen und Folie, verwenden Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) wie Handschuhe, Schutzbrillen und Schutzkleidung, um Verletzungen und Exposition gegenüber gefährlichen Substanzen zu verhindern.

4.Ausbildung und Ausbildung

Schulung anbieten: Stellen Sie sicher, dass das Personalverhandlung von Hastelloy C -276 Legierungstreifen und Folien in ordnungsgemäßen Handhabungstechniken ausreichend geschult sind, einschließlich des Bewusstseins für potenzielle Gefahren, ordnungsgemäße Lagerverfahren und sicherer Betrieb von Geräten.

5.Materialzertifizierung und Rückverfolgbarkeit

Überprüfen Sie die materiellen Zertifizierungen: Wenn Sie Hastelloy C -276 Streifen und Folie beschaffen, vergewissern Sie sich, dass das Material von geeigneten Zertifizierungen und Dokumentationen begleitet wird, um die Einhaltung der Branchenstandards und -spezifikationen sicherzustellen.

Rückverfolgbarkeit beibehalten: Behalten Sie die Aufzeichnungen über materielle Zertifizierungen und Rückverfolgbarkeitsinformationen auf, um den Ursprung und die Geschichte des Materials zu verfolgen, was die Qualitätskontrolle und Fehlerbehebung erleichtert, wenn Probleme auftreten.

 

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