Ferro Silizium 72
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Ferro Silizium 72

Fesi 72%|Fesi 75%|Fesi 70%|Fesipulver
Größe 10-80 mm 10-50 mm 0-3 mm oder Anpassung oder Anpassung
Hersteller von Ferroalloy mit 20 Jahren Fachwissen
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Produkteinführung

72% Ferrosilicon enthält typischerweise 72% bis 80% Silizium und wird in der metallurgischen Industrie häufig als Desoxidisator und Impfmittel eingesetzt. Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von duktilem Eisen und dient sowohl als wichtiger Impfung als auch als Sphäroidisierungsmittel.

 

ferro silicon

 

 

72 Ferro -Siliziumspezifikation

 

 

Grad Chemische Zusammensetzung %
  Si al Ca. P S C
Fesi75b 72-80 1.5 1 0.04 0.02 0.2
Fesi75b 72-80 2 1 0.04 0.02 0.1
Fesi75c 70-80 2   0.04 0.02 0.2
Größe 10-80 mm 0-3 mm oder angepasst

 

Merkmale von 72% Ferrosilicon

 
 
 

Hoher Siliziumgehalt

Mit einem Siliziumgehalt von bis zu 72%weist diese Legierung einzigartige physikalische und chemische Eigenschaften auf, die für metallurgische Prozesse von Vorteil sind.
 

 
 
 

Starke Reduzierbarkeit

Aufgrund der hohen Reduzierbarkeit von Silizium wird 72% Ferrosilicium häufig als Reduktionsmittel bei Schmelzoperationen verwendet.

 
 
 

Vielseitige Anwendungen

72% Ferrosilicon wird in Stahlherstellung, Gießen und Schweißen weit verbreitet und fungiert als Desoxidisator, Inokulant und Legierungszusatz.

 

 

Anwendungen von 72% Ferrosilican

 

 

Casting

Guss

Funktionen als Impfstoff, die die innere Struktur, Stärke und Zähigkeit von Gussteilen verbessern.

Steelmaking

Stahlherstellung

Als Desoxidator wird es effektiv Sauerstoff aus Stahl entfernt und verbessert seine Qualität und Leistung.

Welding

Schweißen

Wirkt als Additiv in Schweißmaterialien und verbessert die Festigkeit und Haltbarkeit von Schweißverbindungen.

 

Produktionsmethoden von 72% Ferrosilicon

 

 

Die Herstellung von 72% Ferrosilicium wird durch traditionelle Schmelz- und neue Schmelzmethoden durchgeführt:

Traditionelle Schmelzmethode

Verwendet Kieselsäure, Stahlabfälle und Reduktionsmittel auf Kohlenstoffbasis wie metallurgische Koks, Gaskoks, Halbschalte, Braunkohle oder Anthrazit.
Die Materialien werden in einem untergetauchten Lichtbogenofen zur Herstellung von Ferrosilicium geschmolzen.
Neue Schmelzmethode

Entwickelt, um Fersilicon -Pulver zu geringeren Kosten herzustellen und die Notwendigkeit metallurgischer Koks und Stahlabfälle zu verringern oder zu beseitigen.
Zu den primären Rohstoffen gehören Ferrosilicon -Koks und Siliciumdioxid mit optimierten Rohstoffverhältnissen zur Verbesserung der Produktqualität und zur Reduzierung der Produktionskosten.

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